螺旋桿主要用于輸送粘度大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的絞龍葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。旋輸送機的絞龍葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。

      向您介紹關于螺旋桿的清理工作：

      一、旋葉片作為整個輸送設備的核心部件，其維護保養工作重要。由于其設計的特別性，絞龍葉片存在很多的曲面，容易儲存污垢，在使用的過程中要做好螺旋桿的清理工作。螺旋桿的清理工作主要包括兩種辦法。一種，酸除垢。方法為：將百分之九的鹽酸加熱至某種溫度，一般不超過60度。

      二、將加熱后的鹽酸水放入容器中，放入螺旋桿浸泡。幾個小時后，用戶可以加入K2Cr2O7溶液將其進行清洗。

      三、水清洗螺旋桿，直至全部清洗干凈為止。方法為：將百分之二的苛性鈉即NaOH倒入冷卻系統進行清洗。接著用清水清洗即可。這兩種方法在實際的應用中，對螺旋桿都有很好的清理作用，用戶在選擇時，可以根據自身情況進行選擇。

      四、戶要重視此項工作，不能誤以為機器藏垢不影響正常工作就可以不管不問，長時間藏垢不僅影響機器作業的效果，還會導致使用壽命縮短。做好螺旋桿的清洗工作可以延長機器的使用壽命。

      螺旋桿常見問題有哪些？下面廠家為您詳細介紹：

      一、旋葉片太薄，由于缺少中間螺旋輸送機，所有的應力點都在葉片中，因此對設備螺旋桿厚度的實際使用有重要的影響。選擇適當厚度的螺桿直接影響無軸螺旋輸送機的使用。螺旋桿軸距太小，不能正確選擇螺旋直徑。當輸送粉末或薄板材料時，葉片的壓力太小，葉片的壓力過大，直接損壞葉片。隨著軸的轉動，厚刃也會產生相應的損傷。另一個原因是直徑越小，壓力越大。導致嚴重的葉片損壞。在采取這兩種措施后，葉片速度可以同時降低。實現這一效果。為了確定螺旋桿的穩定，螺旋桿的設計應注意提升其性。

      二、在螺旋桿的設計中，實用性也是一個需要考慮的問題。從的角度來看，螺旋桿的設計是根據圓周運動的標準來設定的。螺桿每個轉子的轉矩臂應安裝適當的尺寸，使螺旋桿的穩定性和穩定性得以確定。在螺旋桿組的上邊緣也避免的下邊緣線以上的水平標準，不低于龍骨線，后緣不可以超過細胞輪廓，這種設計可以確定螺旋桿的位置穩定、運行。從實用的角度來看，螺旋桿的設計是考慮到是否容易拆卸的問題。拆卸可以縮短拆卸時間，也可以方便地運輸。

      三、我們還應該考慮螺旋桿的實際性能，以及有多少數量能對螺旋桿產生佳效果，這也是我們需要考慮的一個重要因素。無論是的還是實用的，以上的原則都是螺旋桿設計中不可忽視的問題。由于缺乏中間環節，所有的應力點都在葉片中，因此對設備葉片厚度的實際使用有重要的影響。選擇適當的螺旋桿厚度，直接影響螺旋桿螺旋直徑的使用效果；不正確的選擇。

      四、運輸粉狀或片狀物料時，往往由于葉片軸距太小，造成壓力過大，葉片直接損壞，轉軸為軸，葉片較厚會造成相應程度的損壞。另一個直徑小的原因，也會造成過大的壓力。導致葉片損傷嚴重。然后采取以上兩種措施，同時降低葉片速度達到此效果。檢查絞龍葉片是否損傷，較簡單而方法是10倍放大鏡下觀察到肉眼檢查螺旋桿的裂縫，如檢查用這種方法不是螺旋桿的傷疤，也可以用于染料測試、磁粉檢驗和測試方法的熒光粉。螺旋桿是目前方便、成本愈低、應用較普遍的一種。