螺旋葉片用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，它屬于一種質(zhì)地堅(jiān)硬、性能優(yōu)良的葉片，其形成的方法通常采用的是拉伸成形法，下面就給大家介紹一下葉片的這種拉伸成形法：
　　一、當(dāng)單片和小批量制作時(shí)葉片成形裝置，螺旋軸2放置在工作臺(tái)底座的或鋼板上，下端固定在底座上。
　　二、沿半徑方向的葉片空白CD割縫撬，根據(jù)雙方應(yīng)用螺旋旋轉(zhuǎn)方向，延伸距離大于3次葉片的厚度空白但小于大約10到20毫米，方便所有的葉片都是焊接成一個(gè)字符串。
　　三、刀片期初是由單片機(jī)形成的，螺旋狀的螺旋與焊接連接在一起，在焊接接頭的兩側(cè)都有刀片。在焊接過程中，由于焊接與焊接火焰局部加熱等不好區(qū)域的變形，塑性變形速度加速。
　　四、當(dāng)每個(gè)螺旋葉片應(yīng)該注意線邊緣的外圓螺旋軸緊密貼，這是由于葉片螺旋軸外圓的內(nèi)孔決定了葉片間距，與水統(tǒng)治者圖紙尺寸時(shí)，葉片的螺旋軸固定位置。
　　五、卸料半加工工件，根據(jù)焊接圖紙一般采用對(duì)稱、斷續(xù)焊接;當(dāng)焊接角度為4毫米時(shí)，需要小的電流，小直徑的焊條，以盡量減少因焊接而引起的螺旋軸的變形。
　　六、在操作過程中：
　　1、不允許四肢和其它物體通過閥箱排放門。徹底清潔料斗，輸送彎頭，閥門，活塞和輸送管。
　　2、檢查S閥底部沒有砂漿殘留物。在料漿輸送管中，不要在沒有壓力的情況下打開輸送管，在潤滑過程中應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，以免造成機(jī)械損壞或人員傷亡。
　　螺旋葉片是螺旋面型，具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。該組合拉伸成形法其操作簡單、易懂，是現(xiàn)如今生產(chǎn)比較廣泛的一種，其性能不斷的改變，增強(qiáng)了安全性。