化工螺旋壓榨機原理：當物料被輸入料斗中后，螺旋在電機齒輪的驅動下旋轉，將物料進行輸送壓縮，當物料堆積到出料口時被錐塞或阻壓門（單螺旋壓榨機）阻擋形成渣墻，而后續輸送至的物料由于渣墻的阻擋作用和螺旋軸的推壓力而脫水，漿液通過篩筒網孔流入接汁斗而被輸送至下道工序；物料的干濕程度通過調節錐塞后的油缸壓力（或阻壓門的油缸壓力）來完成。
       螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。第--階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證物料平穩進入設備，脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內徑逐級變小，從而傳輸空間逐級變小，由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力，強制物料體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水，當物料進入螺旋絞龍出料段，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出出料口，同時由氣壓裝置加壓的阻料裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力對物料進行二階段脫水。
       化工螺旋壓榨機采用單螺旋設計搭配耐酸堿不銹鋼材料，螺旋軸作為重要部件，噴涂耐磨層，螺旋絞龍葉片表面加焊一層合金刀頭，增加耐磨性，核心部件采用3系列不銹鋼制作，耐酸耐堿耐腐蝕，從而大大延長設備使用壽命，適用性更廣。
壓榨螺旋軸的參數特征主要體現:
1、中心軸較多為錐形，焊接要求較高需要做MT和UT檢測；
2、螺旋葉片變內徑、變外徑、變螺距，所有尺寸要求都需要達到行業標準；
3、螺旋葉片需要做鎳基耐磨處理；
4、葉片厚主要區間為16mm-35mm；
5、材質以3系列不銹鋼及雙相不銹鋼，如：SUS304L、SUS316L、SAF2205、10RE51、SAF2507等；
6、所有外形尺寸都需達到配合精度要求且達到同心要求；